Vad är skillnaden mellan mattningseffekt av kiseldioxid, gasfas, utfällningsmetod och gelmetod?
Från HIFULL
Mattningsmedlet i färgen är ett slags assistent som kan förändra färgfilmytans optiska egenskaper. Det kan få färgfilmsytan att bilda en något grov yta. När ljus projiceras på ytan kommer det att producera diffus reflektion, för att uppnå effekten av matt eller till och med matt. Det finns två villkor för att beläggningen ska bilda en fin grov yta: (1) det finns ett stort antal mattmedelspartiklar med lämplig partikelstorlek i färgfilmen; (2) Korrekt volymkrympning sker under filmtorkning. Samtidigt måste mattmedlet för beläggning också uppfylla: (1) brytningsindex bör vara nära brytningsindexet för filmbildande harts (1,4 ~ 1,6); (2) Bra slitstyrka och reptålighet; (3) Den har god dispergerbarhet och återdispergerbarhet i beläggningen.

Mattningseffekt
De vanligaste mattmedlen är indelade i organiska och oorganiska. De flesta av de organiska mattningsmedlen är värmehärdande polymerer, och de oorganiska mattningsmedlen är huvudsakligen silikamattningsmedel. Dessutom finns det vaxmattningsmedel, vaxmodifierat silikamattmedel och så vidare. Brytningsindexet för amorf kiseldioxid är 1,46, vilket är nära det för de flesta hartser som vanligtvis används inom beläggningsindustrin. Det har goda optiska egenskaper i beläggningsfilm, så det har blivit det föredragna materialet för högkvalitativt beläggningsmatningsmedel. Syntesmetoderna för kiseldioxid som används som matteringsmedel inkluderar: (1) gasfasmetod; (2) Utfällningsmetod; (3) gelmetod.
1, pyrogen kiseldioxidmattningsmedel
Gasformig kiseldioxid är ett ultrafint pulver med hydroxylgrupper och adsorberat vatten på ytan, vilket bildas genom kollision av primära kiseldioxidpartiklar som bildas under högtemperaturhydrolys och förbränning av kiselhalogenid i väte- och syreflamma för att bilda sekundära partiklar och bilda kedjor. Det har egenskaperna för stor specifik yta, hög kemisk renhet och god dispersion. Det finns två vanliga framställningsmetoder för pyrogen kiseldioxid, och reaktionsprincipen visas i ekvationerna (1) och (2):
2, Utfällt silikamattningsmedel
Utfälld kiseldioxid bildas genom reaktion mellan natriumsilikat och syra. Det utfällda hydratet efter reaktion bildas efter tvättning, tryckfiltrering och torkning. Utfälld kiseldioxid har fördelarna med högt oljeabsorptionsvärde, enkla processförhållanden och låg kostnad, men den har problemen med liten specifik yta, liten porvolym och bred porstorleksfördelning. Dess reaktionsprincip visas i ekvation (3):
Tre. Gel kiseldioxidmattningsmedel
Beredningsprincipen för kiseldioxidaerogel liknar den för utfälld kiseldioxid. Beredningsprocessen innefattar vanligtvis två processer: sol-gel och torkning. I solgelprocessen bildas prekursorn (silanolsalt och natriumsilikat) genom hydrolys- och kondensationsreaktionen av gelén med en fin porös nätverksstruktur. Sedan, genom lämplig torkningsprocess (superkritisk, frysning, atmosfärstryck), kan kiseldioxidaerogelen erhållas genom att avlägsna en stor mängd vätska från geléns inre under förutsättningen att gelens ursprungliga struktur bibehålls. Produkten har fördelarna med stor specifik yta, stor porvolym och smal partikelstorleksfördelning, men dess oljeabsorptionsvärde är lågt, beredningsprocessen är relativt komplex och beredningskostnaden är hög.
För närvarande ökar den inhemska marknadens efterfrågan på kiseldioxidmattningsmedel år för år, men de inhemska produkterna är huvudsakligen koncentrerade till mellan- och lågsegmentet. Även om de inhemska avancerade produkterna har nått den internationella avancerade nivån när det gäller porvolym, oljeabsorptionsvärde och genomsnittlig partikelstorlek, finns det fortfarande en uppenbar lucka i kontrollen av mikroporös struktur, såsom bred partikelstorleksfördelning, stor lucka i ytmodifieringsteknik och låg produktstabilitet. De avancerade produkterna av kiseldioxidmattningsmedel är fortfarande i dilemmat att förlita sig på utländsk import

