Ytegenskaper hosutfälld kiseldioxid (SiO2)
Utseendet påkiseldioxidär vitt, starkt dispergerat och amorft pulver, och en del bearbetas till partiklar som produkter. Förhållandet är 2.319 - 2.653, och smältpunkten är 1750 grader . Olösligt i vatten och de flesta syror, blir det aggregat fin sand efter att ha absorberat vatten i luften. Löslig i vattenfri aluminiumklorid och saltsyra. Stabil mot andra kemikalier, motståndskraftig mot värme, ej sönderdelning och ej förbränning. Hög elektrisk isolering, porös, stor inre yta. Vet du vilken effekt ytegenskaperna hos utfälld kiseldioxid har? Låt oss ta en titt.
1. Fukt
Vattenhalten i utfälld kiseldioxid inkluderar dispergerat vatten och bundet vatten. Det dispergerade vattnet på ytan av kiseldioxid kan lätt avlägsnas genom uppvärmning. För lite dispergerat vatten tyder på att det inte finns mycket ljus på ytan av kiseldioxid, vilket minskar kiseldioxidens vitalitet, främjar aggregationen av kiseldioxid i blandningsprocessen och är svårt att diffundera in i gummi. Mindre ytvatten påverkar inte bara härdningshastigheten, utan minskar också förstärkningseffekten. Det dispergerade vattnet är något högre, det blandade gummit har bra driftprestanda, snabbt pulver, mindre rök och damm som flyger och härdningshastigheten är något snabbare.
Vattenhalten är dock för hög, värmeutvecklingen är stor och sprödheten är lätt Agglomerering och ojämn spridning gör att vulkanisatets yta lätt bubblar, och de fysikaliska och mekaniska egenskaperna reduceras i enlighet därmed. Generellt sett kan 6 procent till 8 procent av ytvattnet bäst skydda kiseldioxidmolekylerna och på så sätt undvika återaggregering av partiklar. Vid blandning kan det fördelas jämnt i gummiblandningen, vilket bidrar till att förbättra egenskaperna och accelerera härdningshastigheten. Bundet vatten är "insidan" av kiseldioxid, som är relativt stabil och endast kan avlägsnas när temperaturen är högre än 400 grader. Det allmänna innehållet är 4 0-7,0 procent. Om det finns för mycket fusionsvatten indikerar det att innehållet av tveksamt lim som produceras under tillståndet är högt, vitaliteten hos den färdiga produkten efter torkning är liten och gummiförstärkningseffekten är liten. Det är dock lite bundet vatten vilket tyder på att torkningen är för tung, sliptrenden stor och armeringen inte bra.
2. PH-värde
Kiseldioxidens pH-värde har stor inverkan på vulkaniseringen av gummiblandning. Sur kiseldioxid fördröjde vulkaniseringen av gummiblandning, medan alkalinitet skulle främja vulkanisering, men för hög alkalinitet var inte gynnsam för förstärkning. PH lätt sur kiseldioxid är fördelaktigt för drag- och slitstyrkan hos gummi och produkter. Därför är PH-värdet för kiseldioxid med gummiutfällningsmetod i allmänhet 618, nära neutral.
3. Lös ytmodifiering
Ytmodifieringen av kiseldioxid avser tillsats av silankopplingsmedel i kiseldioxid för att uppnå dess hydrofoba syfte. Efter att silankopplingsmedlet tillsatts är ena änden av silankopplingsmedlet CH3O1 (tert-butyl) lätt att reflektera med silikonoljan på kiseldioxidytan, och den andra änden är lätt att reflektera med gummiliknande molekyler, dvs. , "järnvägsbro"-effekten av silankopplingsmedlet mellan kiseldioxid och gummi. Det finns många metoder för att lösa ytmodifieringen av kiseldioxid, och den vanligaste metoden är att använda kopplingsmedel (som kopplingsmedel Si169).
4. Påverkan av föroreningar
Precipitation kiseldioxid är lätt att ta Cu. Fe under tillverkning Mn Även om dessa små föroreningar har liten effekt på egenskaperna hos gummimaterial, för att göra silikongummiprodukter har utmärkta antioxidations- och anti-åldringsegenskaper, Cu. Fe anges fortfarande. Mn-halten reduceras i viss utsträckning. GB10517 Krav för kiseldioxid genom utfällningsmetod: Cu Mindre än eller lika med 30 mg/kg, Mn Mindre än eller lika med 50 mg/kg, Fe Mindre än eller lika med 1000 mg/kg.
Acetat i produktionen av utfällning av kiseldioxid är oundvikligt i produktionen, men natriumhalten är för hög för att användas som naturligt eller gummiförstärkningsfyllmedel, och gummits ljusgenomsläpplighet är uppenbarligen dålig. Men i produktionsprocessen, kontrollera genereringsprocessen av reflektion, undvik generering av överdrivet Na-gummi och stärk tvättningen av halvfärdig produktslurry. Acetathalten kan minskas till mindre än 0,5 procent . Denna utfällningsmetod av kiseldioxid har liten inverkan på egenskaperna hos gummiblandningen.